+48
(14) 627 48 14
PROGRAM KURSU:
Podstawy teoretyczne
• Podstawy technologii (tokarstwo, frezarstwo)
• Materiały narzędziowe, cechy geometryczne narzędzi
• Eksploatacja narzędzi składanych
• Obrabiarki , kinematyka
• Przyrządy i uchwyty
• Podstawy geometrii płaskiej
• Zasada działania sterowania numerycznego
• Norma ISO określająca dane alfanumeryczne (G –kody)
Sterownik Sinumerik 840D - toczenie i frezowanie
• Logika obsługi układu sterowania
• Tryby pracy sterownika
• Wprowadzanie danych geometrycznych narzędzi
• Ustalenie punktu odniesienia (BAZA)
• Układ współrzędnych na obrabiarce sterowanej numerycznie
• Adresy osi liniowych i obrotowych
• Sposoby określania współrzędnych
• Adresy technologiczne S, F, T
• Interpolacja liniowa
• Ścinanie naroży
• Interpolacja kołowa i jej parametry
• Zaokrąglanie naroży
Sterownik Heidenhain iTNC 620 i Data Pilot CP 620 - toczenie i frezowanie
• Zasada budowania podprogramów
• Programowanie z użyciem parametrów
• Zasady korzystania ze stałych cykli obróbkowych
• Cykle sondy pomiarowej
• Opcja symulacji programów obróbkowych
• Procedura bezpiecznego wdrażania programów obróbkowych
Ćwiczenia - układy sterowania Sinumerik 840, Heidenhain toczenie i frezowanie
• Obsługa układów sterowania Heidenhain i Sinumerik
• Opracowania technologii obróbki dla zadanych przedmiotów
• Opracowania programów na podstawie wcześniej opracowanej technologii
• Wdrażanie i symulacja napisanych programów
• Edycja i wprowadzanie poprawek
Zajęcia praktyczne - centrum obróbcze DMG 635 V ECOLINE tokarka DMG CTX 310
• Procedura włączania maszyny sterownej numerycznie
• Kinematyka obrabiarki
• Systemy mocowania narzędzi
• Oprawki narzędziowe dla różnego typu narzędzi frezarskich
• Typ końcówki wrzeciona frezarki
• Magazyn narzędzi centrum frezarskiego -obsługa
• Sposoby mocowania przedmiotów na obrabiarce, akcesoria mocujące
• Narzędzia pomiarowe na obrabiarce sterowanej numerycznie
• Tryby pracy obrabiarki
• Eksploatacja sondy pomiarowej narzędzi(kalibracja)
• Eksploatacja sondy pomiarowej przedmiotu obrabianego
• Przegląd menu układu sterowania
• Przegląd i sposób dostępu do stałych cykli obróbkowych
• Tryby pracy
• Tryb pracy ,obsługa ręczna
• Tryb pracy (MDI), obsługa półautomatyczna -wprowadzanie danych
Zajęcia praktyczne - centrum obróbcze DMG 635 V ECOLINE tokarka DMG CTX 310
• Funkcje edycyjne (zakładania katalogów, plików, kopiowanie, kasowanie , typy plików itp.)
• Pomiary narzędzi wytypowanych do obróbki przy pomocy sondy pomiarowej
• Obszary pamięci zawierające dane geometryczne narzędzi-obsługa
• Wyznaczanie punktów odniesienia (BAZ) przedmiotów za pomocą sondy pomiarowej
• Wyznaczanie punktów odniesienia (BAZ) przedmiotów bez pomocy sondy pomiarowej
• Obszary pamięci zawierające wartości przesunięć w poszczególnych osiach-obsługa
• Tryb symulacji obróbki
Materiały używane do obróbki są łatwo obrabialne z reguły jest to duraluminium gat. PA6, lub inne, równie łatwe w obróbce tworzywa sztuczne.
• Materiały narzędziowe, cechy geometryczne narzędzi
• Eksploatacja narzędzi składanych
• Obrabiarki , kinematyka
• Przyrządy i uchwyty
• Podstawy geometrii płaskiej
• Zasada działania sterowania numerycznego
• Norma ISO określająca dane alfanumeryczne (G –kody)
Sterownik Sinumerik 840D - toczenie i frezowanie
• Logika obsługi układu sterowania
• Tryby pracy sterownika
• Wprowadzanie danych geometrycznych narzędzi
• Ustalenie punktu odniesienia (BAZA)
• Układ współrzędnych na obrabiarce sterowanej numerycznie
• Adresy osi liniowych i obrotowych
• Sposoby określania współrzędnych
• Adresy technologiczne S, F, T
• Interpolacja liniowa
• Ścinanie naroży
• Interpolacja kołowa i jej parametry
• Zaokrąglanie naroży
Sterownik Heidenhain iTNC 620 i Data Pilot CP 620 - toczenie i frezowanie
• Zasada budowania podprogramów
• Programowanie z użyciem parametrów
• Zasady korzystania ze stałych cykli obróbkowych
• Cykle sondy pomiarowej
• Opcja symulacji programów obróbkowych
• Procedura bezpiecznego wdrażania programów obróbkowych
Ćwiczenia - układy sterowania Sinumerik 840, Heidenhain toczenie i frezowanie
• Obsługa układów sterowania Heidenhain i Sinumerik
• Opracowania technologii obróbki dla zadanych przedmiotów
• Opracowania programów na podstawie wcześniej opracowanej technologii
• Wdrażanie i symulacja napisanych programów
• Edycja i wprowadzanie poprawek
Zajęcia praktyczne - centrum obróbcze DMG 635 V ECOLINE tokarka DMG CTX 310
• Procedura włączania maszyny sterownej numerycznie
• Kinematyka obrabiarki
• Systemy mocowania narzędzi
• Oprawki narzędziowe dla różnego typu narzędzi frezarskich
• Typ końcówki wrzeciona frezarki
• Magazyn narzędzi centrum frezarskiego -obsługa
• Sposoby mocowania przedmiotów na obrabiarce, akcesoria mocujące
• Narzędzia pomiarowe na obrabiarce sterowanej numerycznie
• Tryby pracy obrabiarki
• Eksploatacja sondy pomiarowej narzędzi(kalibracja)
• Eksploatacja sondy pomiarowej przedmiotu obrabianego
• Przegląd menu układu sterowania
• Przegląd i sposób dostępu do stałych cykli obróbkowych
• Tryby pracy
• Tryb pracy ,obsługa ręczna
• Tryb pracy (MDI), obsługa półautomatyczna -wprowadzanie danych
Zajęcia praktyczne - centrum obróbcze DMG 635 V ECOLINE tokarka DMG CTX 310
• Funkcje edycyjne (zakładania katalogów, plików, kopiowanie, kasowanie , typy plików itp.)
• Pomiary narzędzi wytypowanych do obróbki przy pomocy sondy pomiarowej
• Obszary pamięci zawierające dane geometryczne narzędzi-obsługa
• Wyznaczanie punktów odniesienia (BAZ) przedmiotów za pomocą sondy pomiarowej
• Wyznaczanie punktów odniesienia (BAZ) przedmiotów bez pomocy sondy pomiarowej
• Obszary pamięci zawierające wartości przesunięć w poszczególnych osiach-obsługa
• Tryb symulacji obróbki
Materiały używane do obróbki są łatwo obrabialne z reguły jest to duraluminium gat. PA6, lub inne, równie łatwe w obróbce tworzywa sztuczne.
Ostatni dzień szkolenia to czas na bardziej zaawansowane ćwiczenia przy jednoczesnym rozszerzaniu zdobytych wiadomości. Uczestnicy kursu otrzymują rysunki lub przynoszą swoje, na podstawie których opracowują najpierw technologię obróbki (określenie kolejności zabiegów, wytypowanie narzędzi do zabiegów obróbkowych, określenie parametrów skrawania, wyznaczenie bazy obróbkowej, opisanie sposobu mocowania), a następnie opracowaną technologię obróbki zapisują w postaci alfanumerycznej. Zdobyte podczas części teoretycznej wiadomości kursanci wykorzystają podczas zajęć przy obrabiarkach.
Miejsce realizacji:TARNÓW
